随着经济的快速发展，全球市场一体化的形成，精密钨钢零件制造业的竞争十分激烈，产品的开发速度日益成为竞争的主要矛盾。在这种情况下，自主快速精密钨钢零件加工（快速设计和快速功模具）的能力（周期和成本）成为制造业全球竞争的实力基用户需求的同时，又要求制造技术有较强的灵活性，灵活性制造技术由于其在产品开发和单件小批量产品制作中显著的经济效益和时间效益，能够以小批量甚至单件生产而不增加产品的成本而广泛受到广泛关注。因此，精密钨钢零件加工的速度和制造技术的柔性就变得十分关键。从技术发展角度看，计算机科学、CAD技术、材料科学、激光技术的发展和普及为新的制造技术的产生奠定了基础。精密钨钢零件快速成型技术就是在这种社会背景下产生的。

快速成型制造技术（Rapid Prototyping.,PR）也称为快速原型制造技术（Rapid Prototyping&Manufacturing,RP&M）,是一种用材料逐层或逐点堆积出制件的制造方法。该项技术诞生于20世纪80年代后期，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它使东莞精密钨钢零件加工厂家和设计师以直观方式体会设计的感觉，大大缩短了产品开发的周期，加快了产品更行换代的速度，降低了企业投资新产品的风险。

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