在连接器模具零配件加工过程中，形状加工后的平滑加工和镜面加工成为连接器模具零配件表面的研磨和抛光加工（简称模具的研磨和抛光）。

随着市场对连接器模具零配件加工的多样化、高档化、复杂化和短交货周期等条件的要求下，为适应各行业成形制件的加工需要，模具工作型面的精度和粗糙度要求越来越高，尤其是长寿命、高精度模具，其精度已经要求达到微米级，如何提高影响产品质量的模具质量与精度，是一项重要的任务。

连接器模具零配件成形表面的粗糙度对连接器模具零配件寿命和制造质量都有较大影响。磨削成形表面不可避免地要留下磨痕、裂纹和伤痕等缺陷，这些缺陷对于某些连接器模具零配件影响较大，它们会造成模具刃口崩刃，尤其是硬质合金材料对于此反应更为敏感。为消除这些缺陷，成形表面一部分可以采用超精密磨削达到设计要求，但异形和高精度的模具工作表面都需要进行研磨抛光加工，应在磨削后进行研磨抛光处理，它是模具制造过程中的较后一道工序，研磨抛光工作的好坏直接影响模具使用寿命、成形制品的表面光泽度、尺寸精度等，它是提高连接器模具零配件质量的重要工序。

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