连接器模具零件研磨是使用研具、游离磨料对被加工表面进行微量加工的精密加工方法，将研具表面嵌入磨料或敷涂磨料并添加润滑剂，在一定的压力作用下，使研具与连接器模具零件接触并做相对运动，通过磨料作用，从工件表面切去一层极薄的切削，使工件具有精确的尺寸、准确的几何形状和较低的表面粗糙度，这种对连接器模具零件表面进行的精密加工方法叫做研磨。

连接器模具零件在研磨过程中，被加工表面发生复杂的物理、化学作用，其主要作用如下。

1)微切削作用。在研具和被加工表面作相对运动时，磨料在压力作用下，对被加工表面进行微量切削。

2)挤压塑性变形。钝化的磨粒在研磨压力作用下挤压被加工表面的粗糙突峰，使突峰趋向平缓和光滑，被加工表面产生微挤压塑性变形。

3)化学作用。在湿研磨时，所用的研磨剂内除了有磨粒外，还常加有油酸、硬脂酸等酸性物质，这些物质会使工件表面产生一层很软的氧化物薄膜，钢铁材料成膜时间只要0.05s,氧化膜厚度约2~7nm。

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