今天跟宜泽小陆一起来了解下模具零件加工的工艺技术要求和模具零件加工的方法，相信大家都会想要多了解下这些参数吧，特别是五金模具配件行业的朋友会对这些有所需求。优质的模具零件加工、连接器模具零配件加工上宜泽就购了！

模具零件加工工艺（轴类零件）的技术要求：
①尺寸精度 轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直 径精度根据其使用要求通常为 IT69，精密轴颈可达 IT5。
②几何形状精度 轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度） ，一般应限制在直径公差点范围内。 对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。
③位置精度 主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度， 通常 是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴 为 0.0010.005mm，而一般精度轴为 0.010.03mm。 此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。
④表面粗糙度 根据零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通 机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为 Ra0.160.63um，配合轴颈的表面粗糙度为 Ra0.632.5um，随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗 糙度值要求也将越来越小。

在模具零件行业，模具零件加工有很多的方法，下面我们一起来看看模具零件加工的几个方法吧：

模具零件加工方法包括车削加工，钻削加工，洗削加工，磨削加工，刨削加工，特种加工及数控加工等加工方法。车削加工主要用来加工回转体零件，如导柱、导套、撑头、法兰、螺纹等。钻削加工主要是用来加工螺纹底孔、定位销孔、顶针孔等。洗削加工主要是用铣刀对平面进行铣削加工。磨削加工主要是用砂轮片对工件的表面进行磨削加工。刨削加工主要是用刨刀对工件表面进行刨削加工。特种加工是直接利用电能、化学能等进行加工的方法。数控加工主要是通过数字化信息来控制机床，使被加工零件和刀具之间产生符合要求的相对运动，从面实现零件的加工。

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