做模具配件行业的朋友，对提高压铸型芯寿命都会想了解到，那么要怎样才能提高压铸模型芯寿命呢？今天宜泽小陆给大家分享下提高压铸模型芯寿命，让朋友们在加工中，提高工作效率，降低生产成本，提高生产效率。

一、首先在对材料控制上，选择优质的模具钢，进行热处理时控制硬度到46HRC。别太硬，越硬越容易坏。

二、其实就浊对型芯设计，前端不利角，倒R0.25，根部无利角，C角处允许尺寸内以R过渡。以C角或R便于后加工或装配。在容易断裂其他控制改善后，可设计缩短型芯尺寸，才用后加工处理。出模斜度在允许范围内做到小头下限，大头上限。

三、再次就是对流道设计避开型芯，以免高温冲击。超出直径16MM以上可加冷却处理。碰穿孔预留热膨胀位置0.15~~0.20MM。

四、然后要对压铸过程控制，铝液温度保持稳定，避免急剧变化，欲热处理。喷涂离型剂以油性为主。更换某断裂型芯时，检查其他配件是否有轻微裂纹现象，建议替换所有的。

五、最后就是要统计型芯使用寿命，在允许条件下保养维护时予以更换。想要使用压铸模型芯寿命，那就要尊守以上五条提高压铸模型芯的注意事项，定能帮您做到你所需要的，如有需要长寿命的连接器模具零配件可以来宜泽模具看看哈，价格优惠实惠、质量必须扛扛的、让您更放心的使用，记住长寿命的塑胶模具配件找宜泽就购了！