模具配件的材料通常采用钨钢、高速钢、轴承钢、不锈钢、黄铜、金属合金、弹簧钢、碳化钢等等。恒通兴模具配件有限公司产品原材料均采用日本、德国、瑞典进口，性能稳定，热处理则有专业厂家配套服务，并配以先进的生产设备及一批经验丰富的专业技术人才，使产品的精度、性能、使用寿命更胜一筹，服务更便捷！特别在各种多腔注塑模方面，通过制作各种精密检冶具与现有检测设备相配合，使得公司生产的各种型芯片尺寸统一互换性强，赢得广大客户的一致好评。下面宜泽小陆为你分析模具配件：

随着模具配件市场的发展，模具配件以其精度要求高、质量要求高等屹立于五金配件之首。是热门的新兴产业。

模具配件必备特性

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2、强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。 　模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3、疲劳断裂性能

模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 　模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4、高温性能

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5、耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6、耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、独立导柱、自润滑板、自润滑导套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。

单节射梢、双节射梢、双节射梢、扁梢、扁梢、定位柱、塑胶模导套、直套、中柱套、塑胶模导套、直套、中托套、定位柱、方型辅助器、立体定位块组导位辅助器、A、B、C型灌嘴、固定圈A、B型、标准型机械式开关器、方型辅助器、小水口标准特殊注口衬套、大水口标准特殊注口衬套、模具日期指示装置、树脂开关器、止水栓、塑胶模具用成品梢、笔心、笔管、小拉杆C型、斜撑梢、拉料梢、塑胶模导柱、拉杆、回针、弹簧、顶针、司筒、垃圾钉等

冲压模具配件

H型直身冲头、A型二级冲头、刃口成型冲头、K型抽芽冲头、B型引导冲头、A型子母冲头、凸模、凹模、衬套、高速钢圆棒、超微粒子钨钢圆棒、粉末高速钢圆棒、浮升销、浮料销、止付螺丝、定位销(固定销)、等高套筒、导柱、导套、精密级镀铬导柱、精密级铜钛合金导套、自润滑导套、内导柱组件、模座用滑动导柱组件、模座用滚珠导柱组件、可拆解滚珠导柱组件、外导柱组件、钢珠套(保持架)、独立导柱、六角螺丝、等高螺丝等

FA自动化机械配件

导向轴支座、固定环、直线轴承、滚珠导向轴、无油衬套、单轴机器人、驱动器、直线导轨、线性滑轨、电缆保护链、滚珠丝杠、支座组件、梯形丝杠、滑动丝杠、、转轴、轴承座、轴承、悬臂销、铰链销、支点用台阶螺丝、、联轴器、马达、同步带轮、惰轮、同步齿形带、免键衬套、平皮带、圆皮带、滑轮、惰轮、滚轮、传送类零件、齿轮、链轮、链条、输送机、定位销、夹具用衬套、定位零件、滑台、镜头、LED照明器、检查立座、传感器、开关类、探针、支柱、支座、支柱固定夹、検査夹具、肘夹、圆棒材、六角型材、管材、树脂棒材、透明树脂、玻璃、工程塑料板、钣金加工产品、板材加工产品、垫圈、轴环、垫片、螺丝、垫圈、螺帽、小零件/磁铁、弹簧、缓冲器、氮气弹簧、聚氨酯、橡胶、海绵、毡布、防震、隔音、静电、安全保护、歧管块、管、管接头、软管、阀、管、接头、吸附零件、喷嘴、气缸相关零件、连接类零件、加热器、温度调节相关、隔热板、铝合金型材、型材&支架、铝合金型材用附件、高效颗粒过滤器、工厂型材、管型材、面板?平板、脚轮、调整块、把手、手轮、旋钮、拉手、铰链、门部件、角材、型钢、角座·加强筋、安全栅栏、各种门组件、铝合金型材标准组件等。