很多朋友都不明白硬质合金冲压模具是怎样进行的，今天宜泽小陆就来给大家分析下硬质合金冲压模具的加工是如何进行的，但是在了解硬质合金冲压模具如何加工之前，我们先来看看什么是冲压模具：简单来说，冲压模具就是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。

模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。一般来说，制造冲压模具的材料有很多，其中包括钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

目前，五金冲压模具行业很迅速的发展，制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。那么什么是硬质合金冲压模具呢？最简单的说法就是利用硬质合金打造而成的冲压模具。

我们都明白硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，唯一的缺点就是抗弯强度和韧性较差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金。钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末（如铬、 钼 、钨、钒等）做粘合剂，以碳化钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。

对于钢结硬质合金来说，它含有大量的碳化物，虽然硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC。钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点，可以切削、焊接、锻造和热处理。

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