要确保模具的质量，管理环节比较重要，模具制造生产管理中的质量控制要点可以从以下几方面着手：
1.有效进行产品数据管理、工艺数据管理和图纸文档管理
进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理，可以保证文件的全面性，图纸版本的一致性，使得图纸能达到有效共享和有效查询利用。
2.保持模具图纸、加工工艺和实物的数据一致性和完整性
通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺和实物的数据一致性和完整性。
3.每套模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总
通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废；通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零配件检测，将有效地降低模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。
4.统筹规划
将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证模具质量，并如期交货。
5.制定一套完整、实用的模具生产管理系统
制定一套完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理等，该计算机信息化管理系统，包括模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验、库房管理等，使模具制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现全方位跟踪管理。
6.建立质检部门，严格规范检测手段
消除“差不多”的侥幸心理，确保模具加工各零配件的精度。
有效地控制模具质量，根据上下工序记录，有效地将质量具体关联到个人，可以加强设计、操作者的责任心。

通过上面的一些要点进行模具制造生产管理，保证产品质量，提高公司综合竞争力，在模具加工行业开启新篇章。