东莞宜泽模具怎么做到跟住友、京瓷、航空电子、FCI、莫仕等卓越电子产品类公司长期合作。戳！这里有一份模具制造工艺流程解说喔!请查收！

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
紧跟小编步伐，一探究竟宜泽模具制造工艺流程吧！

模具制造工艺流程如下：
1.基本流程为：审图一备料一加工一模架加工一模芯加工一电极加工一模具零件加工一检验一装配一飞模一试模一生产
（1）模架加工
（2）模芯加工
（3）模具零件加工：打编号、A/B板加工、面板加工、顶针固定板加工、底板加工、飞边粗磨铣床加工、钳工加工、CNC粗加工、热处理、精磨、CNC精加工、电火花加工、省模、滑块加工、压紧块加工、分流锥浇口套加工、镶件加工

2.模腔的生产方法还有冷挤压、热挤压、电火花加工与焊。
（1）冷挤压法适合于小型模具，尤其是多型腔模具，以保证各型腔的一致性。
（2）对大容积（例如3m。）模腔，可使用机械加工融合焊方法来生产。拒绝吹塑制品有高的尺寸精度时，要使用仿形铣削的方法来生产模腔。设计模腔尺寸时要考虑到收缩率。
（3）对机械加工型腔，收缩率还包括吹塑制品的收缩率与模具后加工经常出现的收缩率；对铸型腔，还要考虑到模具材料铸过程中的收缩率。

3.模腔生产的最后阶段为打磨、喷砂或转印。
（1）转印前，尤其在必须转印细致花纹图案时，要除去工件、电火花加工、研磨或挤压加工产生的鳞屑和痕迹，确保有一定的光洁度。
（2）除非生产批量相当大时，模腔一般不需经硬化处置，也很少镀覆金属（如镀铬）。
（3）若型腔要经硬化处置或镀铬，应在转印后展开。夹坯嵌块、拉杆、导柱与导套等多数用钢或铜皱合金通过机械加工生产，还要经硬化处置。

东莞宜泽模具制造工艺流程中的技术优势：
（1）平磨的精度可达0.001mm，研磨清角可达R0.015. 100件累计公差可控制在0.01mm以内
（2）线割使用的细铜线达0.1mm, 线割精度可达0.005mm。平行度、垂直度、直线度可达0.002mm.
（3）放电精度可达0.005mm.，放电清角可达R0.015，放电光洁度可达Ra0.2.

在宜泽公司十余年的企业经营中，有较强的精密冲压模具部品加工能力，不断贯彻“品质第一、客户优先”的品质服务方针，努力为客户提供最优秀的品质交期。

宜泽模具专注于结构件塑胶模具、非标圆件、小零件塑胶模具、精密塑胶模具、塑胶配件制品模具，从模具设计到模具整工序制造、模具组立试模、产品注塑加工，整流程服务，模具精度达0.005mm，注塑产品精度达0.02mm，欢迎咨询。