初次接触精密模具的各位，想必是第一次听说“精密模具配合间隙”这个词吧！今天小编带着问题请教了公司的模具设计工程师:在精密模具设计工作中,以下的间隙放多少?其应具体怎样考虑？等等。。。

资深的公司模具设计工程师给小编详细解答了有关“精密模具配合间隙”的几个疑惑。
首先，--孔的公差带在轴的公差带之上，具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。间隙的作用为贮藏润滑油、补偿各种误差等，模具的配合间隙也可用于排气。
其次，遇到不同的组合，“精密模具配合间隙”是有具体尺寸要求的，小编给大家总结的小贴士如下：
1.滑块与滑轨：一般是为5到6丝。
2.顶针与模仁：一般是采用滑配。
3.模仁与模框：一般是为2到3丝。
4.滑块与压块：一般是为2到4丝.
不过，其有时也需要根据具体情况来确定。
再者，“精密模具配合间隙”的配合转态也有最大和最小两种不同的计算方式

1.最大间隙：孔的最大极限尺寸减去轴的最小极限尺寸之差值，或孔的上偏差减去轴的下偏差。
计算公式： 最大间隙： Xmax=Dmax－dmin=ES－ei

2.最小间隙：孔的最小极限尺寸减去轴的最大极限尺寸之差值，或孔的下偏差减去轴的上偏差。
计算公式： 最小间隙： Xmin=Dmin－dmax=EI－es

示意图如下

以上就是小编为大家询问到的有关“精密模具配合间隙”的有关问题啦，宜泽模具一直致力于为客户提供优质高精度的产品，产品精度：尺寸公差±0.001mm、同轴度0.002以内、真圆度0.0015mm、 表面粗度Ra0.025、直线度300mm在0.002以内。如果你在寻找定制精密非标圆件或者精密机械零件，精密塑胶模具，请发送图纸与我们联系，联系电话：18688663950