在模具生产中，有各自工序影响到模具产品的质量。那么什么是锻造加工呢？宜泽小编为大家详细分析下吧。

将金属坯料加热使其具有较高的塑性，然后放到锻造设备上面，利用通用工具或者专用模具对其施加压力，迫使其产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的锻件，这种压力加工方法称为锻造。

1.锻造目的；

1）得到合理的几何形状和机械加工余量，节省原材料和减少机械加工工作量，提高了材料的致密度，获得良好的力学性能。

2）改善了材料碳化物分布不均匀的状态和金相组织状态，避免了原始材料由于碳化物分布的不均匀所造成的模具零件在热处理时易裂开、硬度不均、脆性大、冲击韧性低、以及碳化物堆聚或呈网状出现在模具刃处、易蹦刀、硬度不均、脆性大、冲击韧性低，以及碳化物堆聚或呈网状出现在模具刃口处、易蹦刀、折断和剥落等现象，提高了材料的热处理性能和模具的使用寿命。

3）改善坯料的纤维方向。纤维方向的合理分布，使模具零件的各向淬火变形趋向一致，提高材料的力学性能和使用性能。满足不同类型模具的要求。方能生产高质量的模具产品。

2.锻压设备；

模具零件毛坯的锻压方式通常是自由锻，所使用的锻压设备的吨位，否则会影响锻件质量、锻造生产率。如果设备吨位过小，锻造打击能力不足，会造成锻打不深不透，锻件仅仅在表层发生一定的变形，而锻件内部的质量得不到改善，甚至发生恶化，如果设备吨位选择过大，则打击过重，容易出现断裂等现象。

3.锻前加热；

金属加热是锻造生产中不可缺少的重要工序之一。目的是为了提高金属的塑性，降低变形抗力，以利于锻造和获得良好的锻后组织。金属在加热过程中其内部发生一系列的变化，会影响到金属的锻后组织和性能。同时，正确的加热金属坯料和对温度进行准确及时地测量，对于减少设备吨位，降低燃料消耗均有重要意义。

宜泽模具专注于结构件塑胶模具、非标圆件、小零件塑胶模具、精密塑胶模具、塑胶配件制品模具，从模具设计到模具整工序制造、模具组立试模、产品注塑加工，整流程服务，模具精度达0.005mm，注塑产品精度达0.02mm，欢迎咨询。