做模具配件行业的专业人员都清楚的知道抛光这一玩意，可是对于新进的学员或是不了解的朋友来说，那就真的不太懂了，今天跟宜泽小陆一起来看下抛光的工艺过程及其抛光对模具配件有什么用、模具配件抛光方法等在宜泽官网里面都可以让您了解到。如果说洗车是车体护理的基础，研磨是漆面翻新的关键，那抛光则是漆面护理的艺术创作。一辆汽车能保养到新、光、滑、亮及持久等程序都源于抛光施工艺术，要真正了解模具抛光这门艺术，让我们先从抛光的工艺过程谈起。

① 粗抛;

精铣、电火花加工、磨削等工艺后的表面可以选择转速在35000～40000r/min的旋转表面抛光机进行抛光。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。使用顺序为180#→240#→320#→400#→600#→800#→1000#。

② 半精抛;

半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面损伤，无法达到预期抛光效果。

③ 精抛;

宜泽的精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨，则通常的研磨顺序是9μm（1800#）→6μm（3000#）→3μm（8000#）。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1200#和1500#号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，顺序为1μm（14000#）→1/2μm（60000#）→1/4μm（100000#）。

虽然说，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，但是也是能提高模具工件的光滑表面或镜面光泽的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。上面我们所讲的三种抛光的工艺过程，相信大家看过都会很明白了，宜泽模具为您了解更多的精密模具配件加工的知识而做贡献，网站里面更有详细的说明，有需要了解的可以进来瞧睢。