要想提高模具寿命，我们就必须要清楚的知道影响模具寿命的因素都有什么。首先，我们来浅谈一下间隙对模具寿命的影响，由于工件与凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在，间隙小，磨擦大，模具使用寿命短。冲裁过程中，凸模与被冲孔之闻，凹模与落料件之阀均有摩擦，而且闻隙越小，摩擦越严重。所以过小的间隙对模具使用寿命极为不利，而较大的间隙可使凸模与凹模的侧面与材料间的摩擦减小，能减缓间隙不均匀的影响，从而提高模具使用寿命。
间隙的选取要使冲裁达到较好的断面质量、较高的尺寸精度，较小的冲裁力，较高的模具寿命。
合理间隙指一个范围值，最大合理间隙，最小合理间隙。间隙的确定是综合考虑上述各个因素的影响，选择一个适当的问隙范围作为合理间隙。其上限为最大合理闻隙，下限为最小合理间隙——即合理间隙指的是一个范围值。在其体设计模具时，根据工件和生产上的具体要求可按下列原则进行选取：
（1）当工件的断面质量没有严格要求时，为了提高模具寿命和减小冲裁力，可以选择较大间隙值。
（2）当工件断面质量及制造公差要求较高时应选择较小间隙值。
（3）计算冲裁模刃日尺寸时，考虑到模具在使用过程中的磨损会使刃日间隙增大，应当按Zmin值来计算。
提高模具寿命的方法还有很多种，譬如增强模具的安全保护、了解模具加工工艺等。今天就给大家介绍了间隙值对模具寿命的影响。希望能帮助到大家。

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