在模具加工过程中我们会遇到很多问题，今天就跟大家来分析一下关于成型条件与变形之间的关系。
作为与变形有关的成型条件必须特别注意的是注射及保压时间﹑冷却时间﹑注射速度﹑模具温度。
1、注射及保压时间
注射与保压的总和时间要设计得长于浇口封闭时间。如果比浇口封闭时间短﹐则有时变形增大。
2、冷却时间
一般而言﹐延长冷却时间会使变形减小。
3、注射速度
根据成型品形状的不同﹐有时注射速度快则变形小﹐有时相反﹐注射速度慢则变形小。在实际成型中﹐要通过改变注射速度来找出变形最小的条件。
4、模具温度
模具温度低的成型品变形小。但是﹐如果成型品的使用温度高﹐有时则会产生后收缩变形或尺寸变化的问题。模具温度要根据这些因素综合考虑决定。
以上四点简单分析了成型条件与变形之间的影响。宜泽模具专业为您解答模具上的各种问题。

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