机械零件的品质和精度是我们永恒的追求，今天，宜泽模具和大家一起分享机械零件CNC精密加工的几个注意事项，和大家一起学习，共同进步。

首先，在CNC精密加工时，要注意零件的装夹方法与夹具选择。数控机床加工上被加工零件的装夹方法也要合理的选择定位基准和夹紧方案，在进行精基准选择时，一般要遵循“基准统一”和“基准重合”这两个原则，除了这两个原则，我们还要考虑：

a.尽量在一次定位夹紧中完成所有的表面的加工，因此，要选择便于各个表面都可被加工的定位方式。

b.工件一次装夹时，应能完成对工件所有表面的加工。

c.确定工件在工作台上的安放位置时，应考虑到能兼顾到各个工位的加工，刀具的长度以及刀具的刚度对加工质量的影响。
d.在控加工中使用的夹具，应尽可能选择由通用元件拼装的，并且可以调节的夹具，缩短生产准备周期。

其次，在CNC精密加工时，要注意加工顺序的安排。安排CNC加工顺序时，基本原则是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等，除了这些基本原则，我们还应该遵循以下原则：

a.按刀具集中工序加工，避免同一把刀具多次重复使用，减少换刀次数和时间。

b.同轴度要求很高的孔系，应在一次定位后，把该孔系的加工全部完成后，再对其它坐标位置的孔系进行加工，这样能消除重复定位时产生的误差，提高孔系的同轴度。

c.选择确定好刀点和换刀点，一旦确定好后，不宜更换。

只有把控好每一个加工细节，才能保障我们的产品品质，宜泽模具一直致力于提升车削、铣削、平面、圆形、研磨、火花放电、线切割放电、PG光学等制程工序，并且能够根据客户需求设计和组装整套机械组件及模具组件，采购精密模具零配件，请给宜泽模具一个机会，我们将竭诚为您服务。