在模具加工行业，机械零配件表面光洁度是模具的表面语言，一般采用轮廓仪对精密机械零配件表面光洁度进行测量，确定表面纹理轮廓或者粗糙度比例。测量有两个因变量RA和RMS，RA表示加工表面粗糙度，而RMS表示光学表面的光洁度。
这两种精密机械零配件表面光洁度测量均以微英寸表示，其符号为：µ”。
以下是常用的表面测量符号
微米= µ
微米= µ“
微米= µm
毫米= mm

以下为每个度量单位的换算：
1微英寸（µ“）=标准美国英寸的0.000001.1
微英寸（µ”）= 0.0254微米（µ）
1微英寸（µ“）= 0.0254微米（µm）
0.001” = 0.0254mm
即使以10微米RA测量表面，与其RMS对应值之间的差也为百万分之0.8。但是，一旦工件超过10微米的值，RA和RMS之间的差异就会激增。随着模具表面轮廓中的波纹度增加以及要测试的样品区域的长度成为一个因素，许多变量开始影响最终的测量结果。
宜泽模具的品检部门专门配备用于测量仪器轮廓仪，精密机械零配件表面光洁度测量结果可以进行校准并追溯到NIST标准，保证达到客户要求的表面光洁度。从原材料、半成品、成品、报表、包装等工序全程质检。严格执行ISO9001质量管理体系。
宜泽模具十分注重精密机械零配件加工的质量检测环节，投入了大量的人力和物力，来把控产品的最后一道关卡。配备投影仪、高度计、工具显微镜、二次元、二维测高仪、数显千分尺、三次元、2.5次元、硬度计等检测设备。

宜泽模具专注于结构件塑胶模具、非标圆件、小零件塑胶模具、精密塑胶模具、塑胶配件制品模具，从模具设计到模具整工序制造、模具组立试模、产品注塑加工，整流程服务，模具精度达0.005mm，注塑产品精度达0.02mm，欢迎咨询。