模具在生产使用中不免会磕磕碰碰或者因为很多内部因素缩减寿命。那么，延长模具寿命的要诀有什么呢？接下来我们就一起来分析下吧。
延长模具寿命的要诀可以简单归纳为以下几个方面：
1.高品质模材
2.合理设计模壁厚及其它模具尺寸
3.尽量采用镶件
4.在可能条件下选用尽量大的转角R
5.冷却水道与型面及转角的间距必须足够大
6.粗加工后应去应力回火
7.正确有热处理，淬火冷却须足够快
8.彻底打磨去除EDM变质层
9.型面不可高度抛光
10.模具型面应经氧化处理
11.如选氮化，渗层不能太深
12.以正确的方法预热模具至推荐的温度
13.开始压铸5～10件应使用慢的锤头速度
14.在得到合格产品的前提下尽量降低铝液温度
15.不使用过高的铝液注射速度
16.确保模具得到适当冷却，冷却水的温度应保持在40~50℃
17.临时停机，应尽量合模并减小冷却水量，避免再开机时模具承受热冲击
18.当模型面在最高温度时应关冷却液
19.不过多的喷脱模剂
20.在一定数量后的压铸后去应力回火

以上20点延长模具寿命的要诀希望大家能时时铭刻在心，真正运用到实际生产中去。如果大家还有其他模具制造方面的问题，欢迎关注我们，我们将不定时为您解惑。