今天，就跟大家来分析一下模具塑胶制品制造的外观问题，下面以缩痕为例简单介绍。
缩痕在成型零件的表面显示为凹陷。这些凹陷通常非常小；不过，它们通常看起来很明显，因为其会朝零件的不同方向反光。缩痕的可见性是零件的颜色和表面纹理的共同作用的结果，因此深度仅仅是其中的一个标准。尽管缩痕并不影响零件强度或功能，但还是将其视为严重的质量缺陷。
缩痕主要由冷却期间的热收缩造成。外部材料冷却并固化后，型芯材料才开始冷却。型芯材料的收缩将主壁表面拉向内侧，产生缩痕。如果表层足够刚硬，则表层的变形就会被型芯中缩孔的形成所取代。常见的发生缩痕有以下几种情况：
·局部几何特征。缩痕通常出现在包含较厚部位的成型物中，或者出现在与加强筋、定位柱或内圆角相对的位置。
·体积收缩率高。
·材料补偿不足。浇口冻结过早或保压压力过低可能会使型腔无法正常保压。
·保压或冷却时间短。
·熔体和/或模具温度高。
如果零件的外表层足够坚硬，便可以抵抗收缩力从而避免表面凹陷。相反，材料型芯会收缩，在零件内部产生缩孔。
缩痕也是影响塑胶制品模具制造的外观问题之一，希望通过以上的简单分析能帮助大家进一步的了解。同时，如果有需要精密钨钢零件、精密圆件的朋友，我们也期待与您的合作。