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你知道五金冲压模具零件加工方法有哪些吗?
文章出处:    责任编辑:    人气:965    发表时间:2020-11-30

如何打动日本米思米和德国Strack等多家公司的心?五金冲压模具零件加工方法有哪些呢?小编打算给你们开开小灶,补补课:讲讲有关五金冲压模具零件加工方法高效加工工序,希望对技术人员有一定的帮助和借鉴作用。
对比对五金冲压模具的传统加工工艺和现代加工工艺,常见的传统五金冲压模具零件加工方法有用车、铣、刨、钻、磨等通用机床加工模具零件,然后进行必要的钳工修配,车削加工精度一般为IT8~IT7,表面粗糙度为Ra6.3~1.6um;精车时,加工精度可达IT6~IT5,粗糙度可达Ra0.4~0.1um。
现代随着科学技术的发展,应对客户对模具零件的精度提出更高的要求,就需要更加精密的加工机床进行加工,要求技术人员对车床和其他加工器具更加紧密配合,尤其是凸、凹模型孔和复杂形状的空腔,并减少钳工的工作负载,有必要使用数控机床来加工模具零件。
采用各种精密加工技术整合,给予客户一站式采购完美体验。拥有成熟的精密机械设备零件、精密轴心部件、精密铸铁滑块、精密塑胶模具配件、精密冲压模具零件、精密圆件、精密数控车零件、钨钢零件等多个品类加工技术。

五金冲压模具零件加工方法
同时与传统五金冲压模具零件加工方法还有更大不同的是产品加工所采用的自动化程度,特别是形状复杂的凸模、凹模型孔和型腔的加工更趋自动化,减少钳工修配的工作量,需采用数控机床(如三坐标数控铣床、加工中心、数控磨床等设备)加工模具零件。
宜泽模具要求每位质检人员都要对产品加工全过程都要进行检验,并且为他们配备日本尼康、德国蔡司、三坐标,卡尺, 投影仪 、精密千分尺、卡尺、自动三坐标、测量坐标尺寸、工具显微镜 等进行检测,确保交到客户手里可以立即投入使用。
作为宜泽模具的每一位,我们都在激流中寻求新的突破,纵使2020年最后一个月,就像我们把握产品的每一道关卡,带着我们的期望和努力,一步一步踏踏实实的迈向我们宜泽模具的未来,我们始终相信和希望我们能真正的倾听到每个客户的心声。如果你想了解更多,可以向我们发送您的第一份图纸,相信那是我们美好的开端。也期待您能来我们工作现场一探究竟!

宜泽模具专注于结构件塑胶模具、非标圆件、小零件塑胶模具、精密塑胶模具、塑胶配件制品模具,从模具设计到模具整工序制造、模具组立试模、产品注塑加工,整流程服务,模具精度达0.005mm,注塑产品精度达0.02mm,欢迎咨询。

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